橡膠產(chǎn)品為什么一定要進行硫化呢？
最常用的硫化劑就是硫磺，普通硫磺硫化的橡膠在停放時，易出現(xiàn)噴霜，且有焦燒傾向，極大影響最終產(chǎn)品的性能，為彌補硫磺的不足，人們開始了硫磺的改性研究，成功的例子是不溶性硫磺（IS）。另外常見的硫化劑有雙酚AF，PDM，BPP，六亞甲基二胺氨基甲酸鹽

橡膠硫化劑的成分如下：
①硫磺。是橡膠工業(yè)最早采用的硫化劑。
②含硫化合物。這類化含物在較低溫度下不發(fā)生硫化作用，只有當(dāng)溫度升高到硫磺給予體分解出活性硫后，硫化反應(yīng)才開始進行。
③有機過氧化物?？捎米飨鹉z硫化交聯(lián)的有機過氧化物種類繁多，但從安全性考慮，使用較多的是過氧化二異丙苯（DCP）和過氧化苯甲酰（BPO）等幾個品種。
橡膠產(chǎn)品為什么一定要進行硫化呢？
橡膠產(chǎn)品一定要進行硫化的原因有：
未經(jīng)硫化的橡膠為線性大結(jié)構(gòu)分子，這種大結(jié)構(gòu)分子會發(fā)生位移，具體表現(xiàn)為橡膠發(fā)生明顯的變形。而橡膠經(jīng)過硫化之后，其分子結(jié)構(gòu)會形成網(wǎng)狀，使大分子的移動受到一定限制，具體變現(xiàn)為硫化橡膠比未硫化之前會有更好的拉伸強度與彈性等多方面的加強。
硫化過程是橡膠的分子結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，而一些原本不飽和的化學(xué)鍵都發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)，所以硫化橡膠的飽和度進一步增高，減少了容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的不飽和化學(xué)鍵，提高了對常見的酸堿鹽、有機溶劑等物質(zhì)的耐腐蝕性能。
橡膠硫化劑成分的檢測方法如下：
硫磺。可以根據(jù)GB/T2449系列《工業(yè)硫磺》、GB/T18952-2017《橡膠配合劑，硫磺及試驗方法》、HG/T2525-2011《橡膠用不溶性硫磺》進行檢測，主要檢測其硫含量、水分、灰分、酸度、有機物、砷、鐵、篩余物、油含量、熱返原、加熱減量等。
硬脂酸?？梢酝ㄟ^薄層色譜（tlc）和氣相色譜-質(zhì)譜（gc-ms）對溶解度進行定性和定量分析。